કેસ 1: ફ્રન્ટલાઈન કામદારો માટે ચૂંટવાનો બોજ ઘટાડવો

ક્લાયન્ટ વૈશ્વિક મશીનરી ઉત્પાદક છે જે 190 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં વેચાતા ઉત્પાદનો સાથે ઉચ્ચ-દબાણ પ્લન્જર પંપ અને હાઇડ્રોલિક ઘટકોમાં વિશેષતા ધરાવે છે. જેમ જેમ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં વધારો થયો તેમ, મેન્યુઅલ પીકિંગ વર્કલોડ ઘટાડવા અને વેરહાઉસ ટર્નઓવર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની તાતી જરૂરિયાત હતી.

આ પ્રોજેક્ટમાં કન્વેયર સિસ્ટમ સાથે ચાર ડબલ-ડીપ પેલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સનો અમલ કરવામાં આવ્યો છે, જે 3,000 વિવિધ પ્રકારના ઘટકોના સ્ટોરેજને સક્ષમ બનાવે છે-પરંપરાગત ફ્લોર સ્ટેકીંગ કરતાં લગભગ નવ ગણું વધારે છે. પ્રથમ-ફ્લોર પ્રોડક્શન એરિયા અને બીજા-ફ્લોર પિકિંગ ઝોન વચ્ચે સીધો લોજિસ્ટિક્સ પાથ સ્થાપિત કરવામાં આવ્યો હતો, જ્યાં DELIECN પૅલેટ સ્ટેકર ક્રેન્સ સામગ્રીને સીધા જ બીજા-ફ્લોર પિકિંગ સ્ટેશન પર લઈ જાય છે, જે ઑપરેટર્સને તેમના વર્કસ્ટેશન છોડ્યા વિના વસ્તુઓ પસંદ કરવાની મંજૂરી આપે છે. પરિણામે, ચૂંટતા કર્મચારીઓની સંખ્યા 20 થી ઘટાડીને 6 કરવામાં આવી હતી, એકંદર ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતામાં 40% નો વધારો થયો હતો, અને શ્રમની તીવ્રતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો હતો.