કન્વેયર સાધનોના કાર્યકારી સિદ્ધાંત

I. કન્વેયર ઇક્વિપમેન્ટનું કોર ઓપરેટિંગ લોજિક
કન્વેયર સાધનો સતત અથવા તૂટક તૂટક સામગ્રીની હિલચાલ પ્રાપ્ત કરવા માટે યાંત્રિક શક્તિનો ઉપયોગ કરે છે. તેના સંચાલન સિદ્ધાંતને ત્રણ મુખ્ય પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

1. પાવર ડ્રાઇવ: મોટર અથવા એન્જિન પ્રારંભિક ગતિ ઊર્જા પૂરી પાડે છે, જે પછી રીડ્યુસર દ્વારા ગતિ ગોઠવણ પછી ટ્રાન્સમિશન ઘટકોમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બેલ્ટ કન્વેયર્સ માટેની મોટર પાવર રેન્જ સામાન્ય રીતે 0.5 થી 200 kW (GB/T 10595-2017 નો સંદર્ભ લો) સુધીની હોય છે, જેમાં વહન અંતર અને ભારના વજનના આધારે ચોક્કસ મૂલ્ય હોય છે.

2. સામગ્રી વાહક: કન્વેયર બેલ્ટ, સાંકળો અથવા સર્પાકાર બ્લેડ ગુરુત્વાકર્ષણ/પ્રતિરોધકતાને દૂર કરવા ઘર્ષણ અથવા યાંત્રિક થ્રસ્ટનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીનો સીધો સંપર્ક કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્ક્રુ કન્વેયર્સમાં, બ્લેડની ઝડપ 20 અને 60 rpm વચ્ચે નિયંત્રિત હોવી જોઈએ. અતિશય ગતિ સામગ્રીના સ્પિલેજનું કારણ બની શકે છે, જ્યારે વધુ પડતી ઓછી ઝડપ કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.

3. ડાયરેક્શનલ કંટ્રોલ: ગતિના માર્ગને રોલર્સ, માર્ગદર્શક રેલ્સ અથવા ડક્ટિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ દ્વારા માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે. ચેઇન કન્વેયર્સ 45 ડિગ્રી (ISO 1977:2006) સુધી વર્ટિકલ મૂવમેન્ટ અને ટિલ્ટ એંગલ હાંસલ કરવા માટે મેશિંગ ગિયર્સ અને ચેઇનનો ઉપયોગ કરે છે.

II. મુખ્ય પ્રવાહના પ્રકારોના ટેકનિકલ તફાવતો અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો
1. બેલ્ટ કન્વેયર

- સિદ્ધાંત: એક અનંત રબરનો પટ્ટો ડ્રાઇવ રોલર અને બેન્ડ રોલર વચ્ચે ફરે છે, જેમાં સામગ્રી સ્થિર ઘર્ષણ દ્વારા પટ્ટાની સાથે ફરે છે.

- લાભો: લાંબા-અંતર માટે યોગ્ય (એક એકમ માટે 15 કિમી સુધી), ઓછા-વસ્ત્રો માટે સામગ્રી પરિવહન, અને સાંકળ કન્વેયર્સ કરતાં 30%-40% ઓછી ઊર્જા વપરાશ.

- ઉદાહરણ: 800-2000 મીમીની પહોળાઈવાળા સ્ટીલ કોર્ડ કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કોલસાના ખાણ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જેની તાણ શક્તિ 3150 N/mm² હોય છે.

2. સ્ક્રુ કન્વેયર

- સિદ્ધાંત: ફરતી સર્પાકાર બ્લેડ સામગ્રીને બંધ ચાટ સાથે અક્ષીય રીતે આગળ ધપાવે છે. પાવડરી અથવા દાણાદાર સામગ્રી માટે યોગ્ય.

- મુખ્ય પરિમાણો: ભરવાનો દર 40% કરતા ઓછો અથવા તેની બરાબર હોવો જોઈએ, અન્યથા ભરાઈ જવાની શક્યતા છે. વહન ક્ષમતાની ગણતરીનું સૂત્ર Q=47D²nψρ છે (D એ વ્યાસ છે, n એ પરિભ્રમણ ગતિ છે, ψ એ ભરણ પરિબળ છે, અને ρ એ સામગ્રીની ઘનતા છે).

3. ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમ

- સિદ્ધાંત: સામગ્રીને સ્થગિત કરવા અને આગળ વધારવા માટે એરફ્લો ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે. તે બે સ્થિતિઓમાં કાર્ય કરે છે: મંદ તબક્કો (હવા વેગ > 18 m/s) અને ગાઢ તબક્કો (હવા વેગ < 10 m/s).

- ઉર્જા વપરાશની સરખામણી: ગાઢ તબક્કો કન્વેયિંગ લગભગ 5-8 kWh પ્રતિ ટન સામગ્રી વાપરે છે, જે મંદ તબક્કાની સરખામણીમાં 20% થી વધુ બચત કરે છે (અમેરિકન ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ એસોસિએશન અનુસાર).

III. કાર્યક્ષમતા ઓપ્ટિમાઇઝેશન અને મુશ્કેલીનિવારણ
1. એનર્જી મેનેજમેન્ટ: કન્વેયર બેલ્ટ ટેન્શન 1%-2% વિસ્તરણ પર જાળવવું જોઈએ. અતિશય કડક થવાથી મોટર લોડમાં 10%-15% વધારો થાય છે, જ્યારે વધુ પડતું ઢીલું પડવાથી સ્લિપેજ થઈ શકે છે.

2. જાળવણી ટિપ્સ: 75 ડિગ્રીથી વધુ તાપમાનના બેરિંગ માટે શટડાઉન અને નિરીક્ષણની જરૂર છે (ISO 10816 વાઇબ્રેશન ધોરણો અનુસાર). સાંકળના સાધનોને સાંકળના વસ્ત્રો માટે માસિક નિરીક્ષણની જરૂર છે; 3mm કરતાં વધુ સાંકળના વસ્ત્રોને બદલવાની જરૂર છે.